1、設(shè)備簡(jiǎn)介
       長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器是借鑒長(zhǎng)袋低壓在線脈沖清灰和離線脈沖清灰技術(shù)基礎(chǔ)上研制成功的大型長(zhǎng)袋低壓離線排式脈沖清灰袋式除塵器。該設(shè)備滿足了大風(fēng)量?jī)艋枰鴮ｉT研制的具有先進(jìn)水平的脈沖袋式除塵器，在全世 界范圍內(nèi)得到應(yīng)用，在我國(guó)也已經(jīng)大量推廣。廣泛用于冶金、機(jī)械、鑄造、建材、電力等行業(yè)。
       2、工作原理
       當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部門較粗的塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部門塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積灰也逐漸增多，從而使除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間（0.1~0.15s）向箱體內(nèi)噴入0.3~0.45MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)、加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被清 除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。
       3、技術(shù)參數(shù)
       1、 過濾風(fēng)速的選擇：過濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙氣或粉塵的性質(zhì)，應(yīng)用場(chǎng)合，粉塵粒度，氣體溫度，含水份量，含塵濃度及不同濾料等因素來確定。過濾風(fēng)速的高低與除塵器阻力的大小直接相關(guān)，因而過濾風(fēng)速選擇過大是很不經(jīng)濟(jì)的，對(duì)于有效降低風(fēng)機(jī)能耗和保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行不利。
       2、 過濾材料的選擇：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和腐蝕性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小、無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選擇，常溫或≤130℃時(shí)，常用500—550g/㎡的滌綸針刺氈。小于250℃時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800 g/㎡玻纖針刺氈或800 g/㎡緯雙重玻纖織物或氟美斯（FMS）高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材料）。當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190℃，常選用萊通針刺氈。氣體溫度≤240℃、耐酸耐堿要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電滌綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防滌綸針刺氈）。
       3、 離線清灰：采用離線清灰機(jī)理是避免粉塵二次吸附的有效手段，大大提高了清灰效果，并且可以形成低阻力曲線，使除塵器穩(wěn)定運(yùn)行，離線閥由氣缸控制，反應(yīng)靈敏。
       4、 卸灰：卸灰采用螺旋輸送機(jī)，按序輪流單點(diǎn)卸灰方式，可有效避免多點(diǎn)卸灰產(chǎn)生的擠灰、堵灰弊端。
       5、 電器控制：本著技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便、安全可靠等原則實(shí)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)的自動(dòng)檢測(cè)與控制?？刂葡到y(tǒng)由風(fēng)機(jī)控制、清灰控制、卸灰控制、野風(fēng)閥控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控顯示及報(bào)警部分組成。風(fēng)機(jī)調(diào)速可采用技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠的變頻調(diào)速器，該調(diào)速方式性能優(yōu)異，調(diào)速范圍大，平滑性高，低速特性好，變頻調(diào)速可以適應(yīng)不同負(fù)載的需要。調(diào)速系統(tǒng)還可以根據(jù)除塵工況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，減少設(shè)備的頻繁啟停，降低能源消耗，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
       4、除塵器維護(hù)及檢修
       1、 除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全 面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
       2、 轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。
       3、 發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，檢查各室壓差儀，將壓差較低室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，需更換或修補(bǔ)。
       4、 除塵器阻力一般在1200——1500Pa，封頂2000Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
       5、 壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的夜要定時(shí)排水。
       6、 控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
       7、 離線排氣閥用的氣缸出廠前推（拉）力均已調(diào)試好，用戶一般不需要調(diào)整即可使用。